胶辊硅胶应用领域： 

制作制造胶辊、压花辊、镜面辊、皮革辊、花辊、网纹辊、雾面辊、开槽辊、橡胶辊、除尘胶辊、除尘硅胶辊、防静电胶辊、热转印胶辊等可用于纺织、造纸皮革、印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工、食品印铁、彩色印刷、制革等等。

胶辊硅胶性能特点：

一种双组份缩合型液体硅胶材料的半透明模具硅橡胶，由A、B两组份可流动性的液体胶组成，可室温固化也可加温快速固化。

耐高温、耐酸碱，不膨胀的特点。

收缩率好，复模次数多，模具硅胶收缩率在千分之二；

高抗斯拉性能，做出的产品不变形，回弹力好；

流动性好、适合灌注及涂刷，操作简单；

耐磨性能好，产品使用寿命长，性价比高。

胶辊硅胶的性能参数：

颜色：白色 

粘度 (CS)：21000

比重( g/cm 3 )：1.12

硬度 (A°)：35

抗拉伸强度( kgf /cm2 )：53.6

抗撕裂强度 (kgf /cm2 )：29.4

伸长率(%)：420

线收缩率(%)：≤0.3

固化剂添加比例(%)：3-5%

操作时间( mins )：30

固化时间( hours )：4-8

胶辊硅胶使用方法： 

前处理：将铁棍表面均匀地涂刷上粘接剂，置于模具中央。

混合：准确称取硅胶A与B、按比例1:1重量，经手工或者机器搅拌混合均匀。

真空排泡：A、B组份混合搅拌均匀后，胶在灌模前应进行抽真空排气泡。少量运用时可在真空干燥器内进行，在真空-0.08MPa下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时即结束。

灌注（倒模）：将抽完真空的硅胶缓慢倒入模具中。

固化条件：室温固化时间为6-7Hr，固化的温度和时间可根据实际操作条件而定。加温到100℃可20分钟固化。

操作时需注意事项：

1、固化剂添加量应视温度和实际要求而定，气温高则削减，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量最多不能超过5%）。

固化剂运用过量，硅胶会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延长，固化时间也会延长。

2、本公司产品不主张添加硅油，特殊软硅胶模具 或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。

3、为了您的产品能到达运用效果，请把产品存放至少24小时后运用。

常规包装与存储：　

A：硅胶5kg /25kg /200kg   B：固化剂250g /1kg /10kg   铁桶真空包装

·贮存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存；禁太阳暴晒、高温烘烤)。